skd11模具钢与SKS3模具钢有什么区别

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  SKD11是高耐磨韧性通用冷作模具钢、高碳高铬合金工具钢和真空脱气精炼钢,钢质纯净、具有淬透性好、淬火变形量小的良好淬硬性。经球化退火软化处理,可加工性良好,碳化物颗粒细小均匀,因为有化雪元素钼、钒的持殊加入不会轻易开裂。

  SKS3是一种适合制作冷作模具和塑胶模具的铬钼钒合金钢,具有高韧性、高耐磨性、良好的淬透性、良好的热处理尺寸稳定性、良好的抛光性、良好的焊接性、良好的火焰硬化及高频淬火性能。

  SKD11与SKS3同属冷作模具钢,只是硬度和各项特性以及冶炼工艺和金属元素配比不同而已,前者更适合冷作,后者可兼具塑胶模具用钢的特性。

  展开全部SKD11是-种高碳高铬合金工具钢,热处理后具有很高的硬度磨性,并具有淬透性强,尺寸稳定性好的特点,适宜制做高精度长寿命冷作模具及热固成型塑料模具。

  SKD11特性:具有良好的任性与抗高温疲劳性能能承受温度聚变,适宜在高温下长期工作具有良好的切削性能和抛光性能

  SKS3材料高韧性,高硬度空冷淬硬高铬工具钢,比SKD钢材的硬度及韧性好

  展开全部SKD11是-种高碳高铬合金工具钢,热处理后具有很高的硬度磨性,并具有淬透性强,尺寸稳定性好的特点,适宜制做高精度长寿命冷作模具及热固成型塑料模具。

  SKD11特性:具有良好的任性与抗高温疲劳性能能承受温度聚变,适宜在高温下长期工作具有良好的切削性能和抛光性能

  SKD61经电炉冶炼并经过电渣重熔,钢质更纯净、韧性更好 用途适宜制做铝、锌、铜合金挤压模、压铸模、热锻模、及热剪切刀片等小规格阴亮钢(剥皮、冷拉)材,是制作顶杆、司筒的理想材料

  SKD61也适宜制造高产量塑胶模具氮化处理氮化处理可使模具表层获得很好的硬化层组织对于挤压模具提高耐磨性、抗蚀性,其效果是非常显著的;对于压铸模具氮化处理可显著提高,表面抗蚀性有利于制品快速脱模。 525℃软氮化处理,表层硬度可达到1000—1250HV 氮化时间 20小时 30小时 60小时硬化层深度mm 0.20 0.25 0.30 575℃软氮化处理,工作表层硬度约为950HV。通常软氮化处理2小时,硬化层深度10—20um. SKD11用途:

  厚度不大于6mm薄板材,高效落料模。冲载模及压印模各种剪刀、镶嵌刀片、木工刀片螺纹轧制模和耐磨滑块冷镦模具,热固树脂成型模,高级量规等深拉成型、冷挤压模具。

  SKS3材料高韧性,高硬度空冷淬硬高铬工具钢,比SKD钢材的硬度及韧性好. SKS3特性与用途: ●真空精炼钢质纯净; ●球化退火软化组织易于切削加工; ●淬火时具有很高的硬度;

  

  回火后具有较好的尺寸稳定性。 广泛用于制做厚度不大于 8mm 的冲裁模、冲压模、弯曲模、精整模; ●也被大量用于制做量规、量具、木工刀具及车床顶针等; ●也被广泛用于制引导衬套、顶针、板牙、丝针等。

  SKS3热处理规范: 淬 火:先预热至550℃~650℃,再加热至800~850℃在油中淬硬。 回 火:加热至150℃~200℃,在此温度中停留,然后在静止空气中淬冷却。 硬 度:HRC60℃以上 退 火:加热至750~800℃,在此温度中停留一至三小时,在炉中任其渐冷。

  对照下成分,两者就差很多,虽然硬度都可以达到60+,但实际应用还是根据具体条件选择!上海镓璇

  SKD11是-种高碳高铬合金工具钢SKS3材料高韧性,高硬度空冷淬硬高铬工具