防止沉砂和浮渣进入

  厌氧消化过程是在密闭厌氧条件下进行,微生物在这种条件下生存不能象好氧处理中作为指标生物的各种生物那样,依靠镜检来判断污泥的活性。只能采用反应微生物代谢影响的指标间接判断微生物活性,与活性污泥好氧处理系统相比,污泥厌氧消化系统对工艺条件及环境因素的变化,反映更敏感。为了掌握消化池的运转正常,应当及时监测、化验上述要求的每日瞬时监测、化验指标,如温度、PH、沼气产量、泥位、压力、含水率、沼气中的组分等。根据需要快速作出调整,避免引起大的损失。

  (2)对于日常运行状况、处理措施、设备运行状况都要求做出书面记录,为下一班次提供运行数据,并做好报表向上一级管理层报告,提供工艺调整数据。

  (3)经常检测、巡视污泥管道、沼气管道和各种阀门,防止其堵塞、漏气或失效。日常对可能有堵塞管道上设置的活动清洗口,利用高压水冲洗。对于阀门除应按时上润滑油脂外,还应对常闭闸门,常开闸门定时活动,检验其是否能正常工作。有严重问题时也需要停运处理或更换。

  (4)定期检验压力、保险阀、仪表、报警装置,送交市专门的技术监督部门,获得国家权威认可后,才能装上使用。

  (5)定期检查并维护搅拌系统。沼气搅拌主管常有被污泥及其它污物堵塞的现象,可以将其余主管关闭,使用大气量冲吹被堵塞管道。对于机械搅拌桨被棉纱和其它长条杂物缠绕故障可采取反转机械搅拌器甩掉缠绕杂物。另外,要定期检查搅拌轴与楼板相交处的气密性。

  (6)消化池与其管道、阀门在冬季必须注意防冻,在北方寒冷地区进入冬季结冰之前必须检查和维修好保温设施,如消化池顶上的沼气管道,水封阀(罐)。沼气提升泵房内的门窗必须完整无损坏,最好门上加棉帘子,湿式脱硫装置要保证在10℃以上工作。特别是室外的沼气管道、热水管道、蒸汽管道和阀门都必须做好保温、防晒、防雨等工作。

  (7)定期检查并维护加热系统,蒸汽加热管道、热水加热管道、热交换器内的泥处理管道等都有可能出现堵塞现象、锈蚀现象,一般用大流量冲洗。套管式管道要注意冲洗热水管道时要保证泥管中的压力防止将内管道压瘪或拆开清洗。

  (8)消化池除平时加强巡检外,还要定时停止运行并放空,对池内进行检查和维修,一般5年左右进行一次,彻底清砂和除浮渣,还要进行全面的防腐、防渗检查与处理。主要对金属管道、部件进行防腐,如损坏严重应更换,有些易损坏件最好换不锈钢材料。对池壁进行防渗、防腐处理。维修后投入运行前必须进行满水试验和气密性试验。对于消化池内的积砂和浮渣状况要进行评估,如果严重说明预处理不好。要对预处理改进,防止沉砂和浮渣进入。另外放空消化池以后,应检查池体结构变化,是否有裂缝,是否为通缝,请专业人员处理。借此时机也应将仪表大修或更换。

  (9)沼气柜尤其是湿式沼气柜更容易受H2S腐蚀,通常3年一小修,5年一大修。要对柜体防腐,腐蚀严重的钢板要及时更换,阴极保护的锌块此时也应更换,各种阀门,特别是平常不易维修和更换的闸门修理没有保证的线)整个消化系统要防火、防毒。所有电气设备应采用防爆型,接线要做好接地,防雷。坚决杜绝可能造成危害的事故苗头。严禁在防火、防爆警区域内吸烟,和防止有可能出现火花等明火,如进入该区域内的汽车应戴防火帽,进入的人应留下火种。带钉鞋和穿产生静电的工作服都是不允许进入的。另外报警仪等都应正常维护保养。按时到权威部门鉴定、标定确保能正常工作。还要备好消防器材、防毒呼吸器、干电池手电筒等以备急用。